亚克力板的硬度测试

亚克力板的硬度测试是一个重要的质量控制和应用评估指标。它决定了板材的耐刮擦性、耐磨性和表面耐用性。

与金属的“硬度”概念不同，亚克力作为塑料，其硬度测试更侧重于表面抗压入和抗划伤的能力。以下是主流的测试方法和实用的评估指南。

一、专业标准硬度测试方法

这些方法通常在实验室或生产商处进行，用于提供可量化的对比数据。

1. 洛氏硬度 (Rockwell Hardness)

最常用、最具参考价值的测试方法，用于评估亚克力等热塑性塑料。

原理：使用特定的压头（通常是直径较小的钢球），先施加一个小的初负荷，再施加一个大的主负荷，然后测量压痕的深度差。数值越大，材料越硬。

标尺：对于亚克力，常用 M标尺。

典型值：高品质的纯新料PMMA亚克力板的洛氏M硬度通常在 M90 至 M100 之间。数值越高，抗压入能力越强，表面越耐刮。

意义：这是评估板材是否为优质原料的重要指标。添加过多回收料的板材，硬度会显著下降。

2. 邵氏硬度 (Shore Hardness)

更常用于弹性体（如橡胶）和软质塑料，但对于亚克力也有参考价值。

原理：用压针在弹簧压力下压入材料表面，测量压入深度。

标尺：对于像亚克力这样的硬质塑料，使用 D标尺。

典型值：亚克力板的邵氏D硬度约为 D85 至 D90。

特点：测试简单快捷，但不如洛氏硬度精确和权威。

3. 铅笔硬度 (Pencil Hardness)

特别适用于涂层和表面处理，在广告、印刷等行业常用。

原理：使用从6B（最软）到9H（最硬）的一系列硬度铅笔，以固定角度和压力在表面划动，找到不会划伤表面的最硬铅笔等级。

典型值：优质亚克力板的表面硬度通常在 2H 到 4H 左右。

优点：工具简单，非常适合现场快速比对和定性评估。

4. 巴氏硬度 (Barcol Hardness)

便携式硬度计，常用于玻璃钢（FRP）和相对较硬的塑料。

原理：用弹簧负载的压针压入材料，表盘直接读数。

典型值：亚克力板的巴氏硬度通常在 70 至 90 之间。

二、实用评估与选购指南（非专业用户）

对于普通用户或采购者，没有专业仪器时，可以采用以下方法进行相对判断：

1. 查看产品数据表

向供应商索要材料数据表，直接查看 “洛氏硬度” 一项。这是最可靠的方法。优质亚克力板的数据表上通常明确标注。

2. 简易比较测试

指甲划刻：用指甲用力在板材边角或不显眼处划一下。高品质亚克力应几乎不留痕迹或只有极轻微白痕。如果轻易出现明显划痕，可能材料较软或含回收料。

钥匙/硬币刮擦：用金属钥匙（不是尖锐的刀片）以中等力度刮擦。好板材应有较强的抵抗力，可能产生细微白线但不易出现深沟。

对比测试：如果手头有不同来源的亚克力样品，可以用同样的物体和力度进行划擦，比较划痕的深浅和明显程度。

3. 表面光泽度观察

高品质、高硬度的亚克力板，表面抛光后具有极高的光泽度，像水晶一样通透。硬度不足或回收料多的板材，表面可能略显朦胧，即使抛光也难以达到镜面效果。

三、硬度与应用场景的关系

高硬度需求场景：

经常被触摸、摩擦的表面：如展示柜台面、餐厅桌板、导向标识面板。

需要长期保持通透的场合：如博物馆展柜、高端零售橱窗。

建议：选择洛氏硬度明确标称在 M95以上 的板材，并考虑进行表面硬化处理。

中等硬度可接受场景：

灯箱、广告字：表面通常有保护膜，安装后接触少。

室内装饰隔断：非接触式使用。

建议：使用正规渠道的全新料板材即可满足。

重要注意事项

硬度 ≠ 韧性/抗冲击性：亚克力硬度高，但脆性大。它耐刮但不耐重击。这与PC板（高韧性、低硬度） 形成鲜明对比。

表面硬化处理：为了进一步提升耐刮性，可以对亚克力板进行特殊的表面涂层处理（如UV固化硬质涂层），使其表面硬度接近玻璃，但基材本身的抗冲击性不变。

与玻璃的对比：普通玻璃的莫氏硬度约为6-7，远高于亚克力（莫氏硬度约2-3）。亚克力更容易被沙石等硬物划伤，但在抗断裂安全性上优于玻璃。

总结建议

专业应用选材：务必依据材料数据表上的洛氏硬度值作为核心参考。

日常鉴别：通过查看光泽、索要数据、简易划擦比对来评估板材质量。

按需选择：

追求极致耐刮擦和通透，且安全风险低的场景，可选钢化玻璃。

追求高耐刮且高抗冲击，可选表面硬化处理的PC板。

追求良好耐刮性、优异通透性、易加工性和成本平衡，高品质亚克力板是最佳选择。

希望这份详细的指南能帮助您全面理解和评估亚克力板的硬度性能。

上海华办塑胶

咨询电话：4006991508

主营：PC耐力板生产加工，PC阳光板生产加工，颜色和尺寸可定制。

地址：上海市嘉定区安亭镇泰顺路1111号