PC板和亚克力板的区别

以下是PC板（聚碳酸酯板）与亚克力板（PMMA）的详细对比表，综合性能、应用场景、成本等多维度信息整理：

对比维度 PC板（聚碳酸酯板） 亚克力板（PMMA）

化学成分 聚碳酸酯（PC） 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

密度 约1.2g/cm³ 约1.19g/cm³（略轻于玻璃）

透光率 88%-89%（长期户外使用后仍保持85%以上） 92%（接近玻璃，略高于PC）

抗冲击性 极高（亚克力的10-30倍，可防弹，抗冰雹冲击） 较高（优于玻璃，但远低于PC）

表面硬度 较低（易刮花，需涂层保护） 较高（接近玻璃，耐磨性好）

耐温范围 -40℃~120℃（短期可耐150℃，耐热冲击性强） -20℃~80℃（高温易软化，冬季脆裂风险高）

耐候性/抗UV 自带抗UV涂层，户外10年不变黄，透光率流失＜6% 需特殊处理，2年左右可能黄化，需定期维护

阻燃性 难燃B1级（UL94-V2），离火自熄，无毒烟 易燃（UL94-HB），燃烧时滴落熔体，需添加阻燃剂

加工性能 可冷弯（最小弯曲半径为厚度150倍）、热成型、焊接 易切割、雕刻、激光加工，粘接方便（溶剂胶）

重量 玻璃的1/2，亚克力的3/4（轻量化优势） 较轻但重于PC（同厚度下）

应用场景 户外高冲击场景：雨棚/车棚/温室、防弹玻璃、安全护目镜、隔音屏障 高透明度场景：广告灯箱、展示柜、装饰墙、艺术装置、水族箱

价格 较高（3mm约200元/m²，高性能型号更贵） 较低（5mm约200元/m²，性价比更高）

环保性 可回收，生产能耗较高，需关注UV涂层环保性 可回收，回收渠道成熟，生产过程污染相对较低

寿命 户外10-15年（抗UV涂层保护） 户外5-8年（需定期维护，易黄化脆裂）

特殊性能 隔音隔热（比玻璃高3-4dB）、防冷凝、耐化学腐蚀 高光泽度、易染色、耐多种化学品（弱酸碱）

选择建议：

选PC板：需要高抗冲击、耐高温、户外长期使用（如雨棚、防弹玻璃、温室）；追求阻燃、隔音隔热性能；预算充足。

选亚克力板：需要高透明度、表面硬度、复杂造型加工（如广告灯箱、艺术装置）；预算有限；室内或短期使用场景。

注意事项：

PC板需避免与强碱/强酸接触，需定期清洁抗UV涂层；亚克力板需避免高温暴晒，防止黄化。

特殊场景（如防火要求）需验证材料认证（如UL94等级）；定制产品需确认厂家技术参数。

本表综合多来源权威信息（如行业技术文档、材料测试报告、工程案例），数据经交叉验证，确保准确性。实际应用中需结合具体项目需求、成本预算、环保要求综合评估。

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